Generales | Elaboración del Cemento | Mortero | CPO 30 R (Tipo II) | CPP 30 R (Puzolánico) | Clase G |
CPO 30 R B (Blanco)

1.Materias Primas | 2.Trituración | 3.Prehomogeneización | 4.Molienda de Polvo Crudo | 5.Homogeneización de Polvo Crudo | 6.Calcinación | 7.Almacenamiento del Clincker | 8.Transformación del Clincker en Cemento | 9.Envase y Embarque

Los cambios físicos y químicos son graduales. Cuando el polvo crudo entra a la cuarta zona del horno cambia su composición química en una suma de compuestos que se llama clínker.

La palabra clínker procede del inglés y significa 'escoria'. Se define clínker como el producto artificial obtenido por la sinterización de los crudos correspondientes, es decir, por la calcinación y sinterización de los mismos a la temperatura y durante el tiempo necesario, y por enfriamiento adecuado, a fin de que dichos productos tengan la composición química y la constitución mineralógica requerida. Los crudos de clínker Pórtland son mezclas suficientemente finas, homogéneas y adecuadamente dosificadas a partir de materias primas que contienen cal (CaO), sílice (SiO₂), alúmina (Al₂O₃), óxido férrico (Fe₂O₃) y pequeñas cantidades de compuestos minoritarios, los cuales se clinkerizan.

El producto de la calcinación debe tener una composición química predeterminada. No debe haber exceso de cal porque aparecería como cal libre en el cemento y hacer un concreto produciría expansiones y grietas. Sería un cemento insano. Es importante, por ende, evitar la cal libre mediante la correcta dosificación de las materias primas y una clinkerización a la temperatura adecuada, (1450° C).

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